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新轧机牌坊的窗口公差常在+0.2/+0.45mm范围,来为轧辊轴承座建立稳定而准确的位置。经过多年使用轧机机架的状态和定位由于各种因素的影响而恶化。这就导致了工作辊和承辊定位不准确以及轧辊轴承座在轧机机架内的过量移动等一系列问题。基于各种力量都有助于恶化多年连续使用的轧机机架。疲劳、塑性变形和物理位移导致过度间隙和轧机定位不准确。? ? 与轧机机架校准有关的较常见问题是轴承座和牌坊之间日益增大的间隙。轴承座对轧机机架的连续冲击加上衬垫表面的腐蚀,可以很快导致支撑部分变形。由于这种间距增大,轴承座被赋予了更多的移动自由。经过检查许多轧机机架我们注意到间隙缺口的增加在机架整个高度上是不一致的,较大的间隙出现在轧制线下面。在传动侧和操作侧之间也有明显的差异。这种过度的移动结合位置的变化造成了不必要的垂直偏差,从而导致工作辊交叉。 轧机牌坊磨损修复技术 ? 传统修复方式中,这些问题已通过现场处理得到修正,通过去除牌坊窗口损坏的表面材料来增加窗口本身的入口和出口两面之间的尺寸。然后在牌坊面上放上衬垫,将轧机窗口尺寸挥发到预定大小,有效地再现轧机和轧辊轴承座相对面之间的准确公差。这种方法虽然可行,但同时也遇到了有关成本高和轧机停机时间过长的问题。 索雷石墨烯聚合物复合材料修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种轧机牌坊磨损修复方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷石墨烯聚合物复合材料(简称,索雷碳纳米聚合物复合材料),是由石墨烯增强的新一代聚合物复合材料。主要应用于航空航天、石油化工、钢铁冶金、水泥建材、船舶制造、发电厂、核电、海上钻井平台等行业领域。该材料与传统的高分子复合材料相比其优势主要体现在更高的拉伸强度、抗弯曲强度、抗剪切强度、抗压强度、抗腐蚀性能、抗紫外线、**、导电性等方面。为用户在设备防护、修复再造等领域提供更安全**和更长使用寿命的同时,也实现了设备管理和维修维护工作的升级和进步。 轧机牌坊磨损修复工艺? 1、简单准备修复模板、平尺、框式水平仪等相关工具; 2、通过试装修复模板并测量、调整、定位; 3、表面处理、调和涂抹索雷SD7101H石墨烯聚合物复合材料; 4、安装模板压出配合尺寸、材料固化; 5、拆除模板后修磨表面、再次涂抹SD7101H材料、安装紧固衬板。